KTS40-96-T皂化液高压输送泵KNOLL科诺螺杆泵KTS25-38-T

KNOLL科诺现货看KTS40-80-T-A-G-KB原配置KTS25-38-F-G螺杆泵Tianman High pressure cooling machine screw pump
KNOLL高压机床冷却泵（高压三螺杆泵）系统将：
KNOLL科诺现货看KTS40-80-T-A-G-KB原配置KTS25-38-F-G螺杆泵

Tianman High pressure cooling machine screw pump高压机床冷却泵系统应用了世界先进的耐磨材料复合工艺设计，将高压机床冷却液、乳化液、冷却油、皂化液在较短距离对切削刃高速精准高压喷射，冲洗冷却刀具、切削刃、被加工工件表面。
经由高压机床冷却泵增压喷射出的切削液直接喷射在刀据切削刃-切屑接触面上，将有效地降低切削温度，润滑切削刃，使切屑轻易滑过刀具前刀面而不是粘在上面。因此，刀片切削刃和被加工零件表面可以保持一个较低的恒定温度，同时保持切削刃清洁、不受损坏，改变了原来的切削工艺和切削方法。
同时高压机床冷却泵喷射出的高压冷却液可以直接将合适进给量的容易卷起来的铁屑直接高压冲断，因此可获得较高的切削速度和进给速度，并保持较小的加工误差和较高的零件粗糙度和表面质量，刀具寿命可提高200%以上。

一、切削热
切削刀具中热的产生：切削人员都知道在切削中刀具会产生大量的热。这些热来源于三个方面：切削刃前方主变形区的塑性变形热、切削层材料和工件基本材料分离处变形热和切屑沿前刀面流出时切屑和前刀面之间的摩擦生热。事实上，切削过程中机床做功的大部分都以热的形式消耗掉，在切削刃和切屑的局部区域会产生较高的温度。
切削中的不断积累的热是非常有害的：对切削过程和工件表面质量，切削中的热都是有害的。切削呈现蓝色说明切削形成时的温度很高。对多数钢类材料，要获得蓝色氧化物至少需要800°F（约427℃）的温度。而获得蓝色的切屑切削刃的温度要比此高两倍。这种温度下，切削液常在到达切削区前就蒸发掉了。
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切削热和切削温度：没有什么办法能消除切削刃处切削热。切削液也只能减少因摩擦而产生的热量。主要的热量是因切屑变形而产生的。较好的办法是阻止刀具温度因热累积而上升。通过学习传热学的知识可以理解这些。热是原子运动程度的度量，所有的物体当其温度**零度时都含有。

三、切削热的去除：
一个将热量带走的简易办法是直接将切削液浇注到刀具上，这种方式叫做“浇注式”冷却。这种方式作为标准冷却方式已使用多年，其不足之处是即便是操作熟练的工人也难以将冷却液精准对准到需要冷却的关键部位。现代数控加工中心和数控深孔钻铣床以及其它数控机床进行高速切割加工时，切削区产生的热量将使切削液沸腾。这种情况下热量被带走的方式就是透过蒸汽膜辐射散热或刀具传导散热，但是这种方式带走的热量只是切削热很小的一部分。
所以KNOLL根据市场和客户的需要研发的革命性的由高压机床冷却泵（高压机床螺杆泵）高压喷射出来的高压切削液冷却：用高压机床冷却泵增压后直喷冷却系统散热，切削液因压力较高，（工作压力可达12Mpa）而可穿过蒸汽膜，热量直接从切削刃传递到切削液。这种冷却方式下切削区的温度常常与切削液温度相近。
KTS32-64-F-G/220V-15KW 含电机，桶架，联轴器，安装板
W=0.1 550*182 (含密封垫
450K-1
KTS 32-T5-KBZ
KTS25-60-F-G
KTS32-76-F-G/380V-11KW 含电机，桶架，联轴器，安装板
KTS 40-80-T-G
TF40-85/07 330
TG40-52/22533
TG40-52/30 285
TG32-86/55400
KTS25-60T
KTS32-64-T5-G-KB
KTS32-64-T5-G-KB(带11KW电机）
TF 40-15/22 330
TG-740
KST25-50T